Bønder og private eiere tenker på å lage melkeutstyr med egne hender, på egen hånd. Og denne ideen kan realiseres. Valget av design er opp til den fremtidige eieren. Ferdige løsninger tilbys nedenfor; du trenger bare å gi preferanse til de mest vellykkede. Om nødvendig kan de enkelt modifiseres og tilpasses dine egne behov. Derfor forbereder vi verktøyene, utstyret og begynner å designe enheten.
Design er den viktigste byggeprosessen
Å lage en melkemaskin for 3-4 kyr er ikke en luksus eller en fast idé, men en bevisst nødvendighet. Før du begynner å designe en melkemaskin selv, er det fornuftig å være oppmerksom på ferdige amatørutviklinger eller industrielle design. For eksempel, som i denne videoen:
Hver minste detalj og designnyanse bør tas i betraktning. Ellers, i stedet for en fungerende enhet, vil du ende opp med en uferdig, uferdig enhet. Det er best å kjøpe hoveddelene ferdige uten å prøve å lage dem selv.
Dette vil spare tid ved montering, og vil også øke sjansene for å få en helt klar til bruk, virkelig nyttig enhet. Noe som vil bidra til å gjøre arbeidet på gården enklere og øke produktiviteten.
Tips for valg av komponenter
Før du fortsetter med den direkte implementeringen av planen, er det viktig å studere all tilgjengelig informasjon og data om fabrikkprodukter. Du bør forstå prinsippet for drift av enheten, slik at du mest mulig kan realisere ideen i metall. Det er bedre å ta gjennomsiktige melkeslanger, slik at du tydelig kan se om melkemaskinen fungerer eller ikke.
Det vil ikke skade å besøke produsentenes nettsider. Noen ganger er detaljerte tekniske spesifikasjoner, til og med enhetsdiagrammer, lagt ut der. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot pumpen og motoren.
For enkel bevegelse av enheten kan den monteres på en vogn. Dette er hvordan industrielle prøver av melkemaskiner "Doyarushka", "Dairy Farm" og andre er organisert. Det er best å velge brede hjul, dette vil sikre den nødvendige mobiliteten.
Et eksempel på en vellykket implementering vises i videoen:
Melkemaskinen består av flere hovedkomponenter og deler:
- Motor.
- Pumpe.
- Slanger.
- Ballong.
- Eksosrør.
- Trykk (vakuum) indikator.
- Hengende del.
Hvert element er viktig, og du kan ikke klare deg uten det. Det er nødvendig å gi en isolatorinnsats for å forhindre elektrisk støt. Indikatoren må være designet for et trykk på 50 kilopascal. Deretter vil vi vurdere hver del, dens design og operasjonsprinsipp.
Pumpe og motorvalg
Dette er 2 hovedenheter som utgjør ryggraden i enheten. Motoren driver alle komponenter i melkeenheten. Og pumpen er den delen som er ansvarlig for å pumpe melk. Motoren er kun elektrisk. Dette valget er begrunnet med effektivitet, pålitelighet og lavt støynivå.
Den andre komponenten, pumpen, må skape tilstrekkelig vakuum, et vakuum. Det kan være tørt eller oljestempel i design. Den tørre modellen ser ut til å være mer holdbar: den krever ikke nøye vedlikehold og er upretensiøs. Men den har et høyt støynivå, som kan skremme dyr.
Den "våte" oljepumpen er bra, men den trenger konstant oppmerksomhet. Oljen skiftes en gang i året. Nivået måles med jevne mellomrom. Sørg for at gnidedelene (stempel, kammer, koblingsstang) er dekket med en oljefilm.
Verken motoren eller pumpen skal lages uavhengig. Det er stor sannsynlighet for feil, og dessuten er disse komponentene for viktige i driften av enheten. Det er bedre å ta ferdige. Motorkraften må gi tilstrekkelig ytelse av enheten, og pumpen må gi tilstrekkelig vakuum for å pumpe melk.
Hengende knute
Utformingen av den suspenderte enheten til apparatet består av en pulsator, glass og en samler. Enheten monteres og demonteres hver måned. Glasset er en metallsylinder med en gummimansjett inni.For å forhindre at metallet kommer i kontakt med den sarte huden på juret, er en spesiell silikonkant plassert på toppen av glasset.
Utvalg av pulsatorer og samlere
Pulsatoren er designet for å lage doserte porsjoner av vakuum for å pumpe melk. En rytme på 64 slag per minutt anses som passende: dette er nær den naturlige prosessen for en ku å mate en kalv.
En oppsamler er en spesiell enhet som samler opp melk fra glass og deretter overfører den til en bøtte eller tank. Den kjøpes også ferdig. Et forsøk på å redusere kostnadene og sette sammen disse komponentene med egne hender er fulle av alvorlige feilberegninger.
I tillegg er et uavhengig design ikke uten mangler og feilberegninger. Det kan også føre til skader på dyr og alvorlige sykdommer.
Hvilke verktøy og materialer trengs?
I tillegg til de grunnleggende komponentene (motor, pumpe, oppsamler, pulsator og melkekopper), vil noen andre komponenter være nødvendig. Dette:
- Melkeboks eller bøtte.
- Hovedluftslange. Nødvendig for lufttilførsel.
- Vakuum regulator. Nødvendig for å skape dosert trykk. For mye vil føre til ubehag, for lite vil ikke tillate deg å oppnå normal ytelse.
- Et belte for overføring av dreiemoment fra motoren til pumpen.
- Trykk for lufttilgang inn i melkebeholderen.
- Silikonslanger for pumping.
Et eksempel på utformingen av en hjemmelaget enhet er vist i videoen:
Verktøy du trenger er en skrutrekker, et sett med nøkler og en skarp kniv. Hvis vognen settes sammen på egen hånd, trenger du metallkutteutstyr (kvern, håndbaufil). Det ville ikke skade å forberede en drill og maskinvare.Når du monterer enheten, er det bedre å begrense deg til et minimum av operasjoner og raskt få en ferdig, funksjonell enhet på kortest mulig tid.
Montering av enheten
Om ønskelig er det ikke vanskelig å sette sammen en vakuumpumpe fra en husholdningsstøvsuger. Det skaper nok trykk til å pumpe melk. Et eksempel på hvordan du gjør dette er vist i videoen:
Hvis alternativet med mobilt design velges, monteres først motor og pumpe på vognen. For dette brukes ferdige braketter og maskinvare. Det er lurt å tenke gjennom monteringsordningen på forhånd for å unngå mulige feil. Det er en rekke nyanser i installasjonen. For det første er det påliteligheten til festingen. For det andre er den elektriske motoren og vakuumpumpen forbundet med en remdrift.
Det vil si at disse 2 enhetene skal plasseres på en slik måte at beltet strammes, forblir tørt, fritt for olje og smuss. Det skader ikke å utstyre motoren med beskyttelse som beskytter den mot rusk og væsker.
Bærehåndtak med krok for oppheng av slanger er et nyttig tilbehør. Det viktigste er at enheten er behagelig å bruke. Vakuumrør kobles til pumpen, deretter installeres en vakuummåler og en vakuumregulator. Alt som gjenstår er å feste slangen, pulsatoren og koble disse komponentene til lokket på en forhåndsvalgt boks.
Lengden på rørene skal ikke være minimal, det anbefales å velge ca 2 meter for hovedledningen. Enheten testes før lansering. Pulsatoren må gi et bestemt antall sykluser, pumpen må skape et vakuum, og hele installasjonen må pumpe melk.
Regler for å jobbe med en hjemmelaget enhet
Forberedelse til arbeid, selve prosessen angående en hjemmelaget installasjon ligner reglene for håndtering av en fabrikkmelkemaskin.Først kobles motoren til et nett på 220 V. Mens melkemaskinen kontrolleres uten ku: ved feil eller havari kan dyret bli skadet eller få elektrisk støt.
Hvis utformingen av melkemaskinen har en knapp eller bryter, er de aktivert. Lytt nøye til lyden fra motoren: ingen støy eller klang er tillatt. Lav bakgrunnsstøy og vibrasjoner indikerer at utstyret er dårlig sikret. Stram alle koblinger igjen.
En bankelyd i pumpen indikerer mangel på smøring. En hvesende lyd oppstår når lokket på boksen ikke sitter tett. Når funksjonaliteten til melkemaskinen er kontrollert, før du fester koppene til juret, bør du vente en periode på 5 minutter: dette vil skape det nødvendige vakuumet i systemet. Trykket reguleres av en kontrollenhet (vakuumregulator).
Det er nyttig å massere juret lett for å roe kua og stille henne inn i prosessen. Så tar de på seg glassene og begynner å pumpe. Ved første tegn på funksjonsfeil blir melkemaskinen slått av, kontrollert og søkt etter årsaker.
Pleie av melkemaskin
Installasjonen krever periodisk vedlikehold. Det inkluderer smøring, rengjøring, kontroll av tilstanden (om nødvendig, utskifting av skadede) slanger. Du bør også overvåke drivremmen, holde den stram og ren. Hvis det oppstår fremmede lyder under drift, bør enheten slås av umiddelbart.
Elektriske ledninger og koblinger skal være isolert. Med jevne mellomrom demonteres melkeutstyret fullstendig, pumpen inspiseres og oljenivået kontrolleres (fullstendig utskifting - en gang i året).
Gummiinnsatser og mansjetter er kontrollert for integritet.Demontering utføres forsiktig for ikke å skade deler av enheten. Med regelmessig, forsiktig omsorg vil en hjemmelaget installasjon vare ikke mindre enn en fabrikk.
